該數據表適用於不銹鋼904L / 1.4539熱滾片和條帶，半成品的產品，條，鋼筋，滾動線和輪廓以及無縫和無縫和焊接管，以實現壓力。
- 化學廠，煉油廠，石化廠
- 用於造紙工業的漂白罐，燃燒氣體脫硫廠
- 在海水中的應用，硫酸和磷酸，由於C含量低，在焊接條件下也保證了晶間腐蝕的耐藥性
| Element | % Present (in product form) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.02 |
| Silicon (Si) | 0.70 |
| Manganese (Mn) | 2.00 |
| Phosphorous (P) | 0.03 |
| Sulfur (S) | 0.01 |
| Chromium (Cr) | 19.00 – 21.00 |
| Nickel (Ni) | 24.00 – 26.00 |
| Nitrogen (N) | 0.15 |
| Molybdenum (Mo) | 4.00 – 5.00 |
| Copper (Cu) | 1.20 – 2.00 |
| Iron (Fe) | Balance |
| Product Form | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW/TS | |||
| Thickness (mm) Max. | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | ||
| Yield Strength | Rp0.2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) | |
| Rp1.0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | ||
| Tensile Strength | Rm N/mm2 | 530 – 7303) | 530 – 7303) | 520 – 7203) | 530 – 7304) | 530 – 7305) | 520 – 7206) | |
| Elongation min. in % | Jmin (Longitudinal) | – | 100 | 100 | 100 | – | 120 | |
| Jmin (Transverse) | – | 60 | 60 | – | 60 | 90 | ||
| Density at 20°C kg/m3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Thermal Conductivity W/m K at | 20°C | 12 |
| Modulus of Elasticity kN/mm2 at | 20°C | 195 |
| 200°C | 182 | |
| 400°C | 166 | |
| 500°C | 158 | |
| Specific Thermal Capacity at 20°C J/kg K | 450 | |
| Electrical Resistivity at 20°C Ω mm2/m | 1.0 | |
該鋼級的標準焊接過程是：
- 氬弧焊
- 氣體金屬弧焊
- 電弧焊
- 激光焊接
- 埋弧焊
選擇填充金屬時，必須考慮到腐蝕應力。由於焊接金屬的鑄造結構，可能需要使用更高合金的填充金屬。對於這種鋼材，預熱通常是不必要的。通常情況下，焊接後不需要進行熱處理。奧氏體不銹鋼的導熱性只有非合金鋼的30％。它們的熔點低於非合金鋼，因此奧氏體不銹鋼必須使用比非合金鋼更低的熱輸入進行焊接。
為了避免過熱或穿透較薄的板材，必須采用更高的焊接速度。用於更快散熱的銅支撐板是有效的，但為了避免焊接金屬中出現裂紋，不允許對銅支撐板進行表面熔接。這種鋼的熱膨脹系數比非合金鋼高得多。與較差的導熱性相結合，會導致更大的變形。當焊接1.4539時，所有減少變形的程序（例如倒退序列焊接、雙V型對接焊時在相對較大的零件上交替焊接兩側、分配兩名焊工等）都必須特別注意。
對於超過12mm的產品厚度，必須優先選擇雙V型對接焊縫，而不是單V型對接焊縫。當使用MIG焊接時，夾角應為60°-70°，約50°即可。應盡量避免焊縫的積累。
為了防止強烈的變形、收縮或剝落，夾持焊必須相對較短的距離（明顯比非合金鋼的距離短），焊接後應對夾持焊進行打磨，或至少不要出現縫中裂紋。在1.4539中，與奧氏體焊接金屬和過高的熱輸入可能存在形成熱裂紋的風險。
可以通過使焊接金屬具有較低的鐵素體含量（δ鐵素體）來限制熱裂紋的風險。鐵素體含量高達10%有利於減少熱裂紋的風險，並且通常不會影響耐腐蝕性。必須焊接盡可能薄的層（串珠焊接技術），因為較高的冷卻速度會降低熱裂紋的風險。在焊接過程中，也必須盡量快速冷卻，以避免對晶間腐蝕和脆化的影響。 1.4539非常適合激光焊接（根據DVS公告3203第3部分的焊接性A）。
如果焊縫寬度小於0.3mm或產品厚度小於0.1mm，則無需使用填充金屬。對於較大的焊縫，可以使用類似的填充金屬。通過避免焊縫表面的氧。
