S32205 VS UNS S31803 不鏽鋼型材
2024-8-13
S32205 (2205) 和 UNS S31803 (2203) 雙相不鏽鋼之間的主要差異如下:
與 S31803 (2203) 相比,S32205 (2205) 的鉻含量較高 (22-23%),S31803 (2203) 的鉻含量通常為 21-22.5%。
S32205 的鉬含量 (3-3.5%) 也比 S31803 (2.5-3.5%) 高。
S32205 中較高的合金含量有助於提高其耐腐蝕性。
耐腐蝕性能:
與 S31803 相比,S32205 具有優異的抗點蝕、縫隙和應力腐蝕開裂性能。
S32205 中較高的鉻和鉬含量可在惡劣環境(例如海水、氯化物和各種化學物質)中提供更好的防腐蝕保護。
機械性質:
S32205 通常比 S31803 具有更高的拉伸強度和屈服強度。
S32205 的典型拉伸強度範圍為 620 至 860 MPa,而 S31803 的典型拉伸強度約為 550 至 750 MPa。
S32205 的屈服強度也較高,通常為 450 至 650 MPa,而 S31803 為 400 至 550 MPa。
韌性:
S32205的韌性比S31803略低,但仍保持良好的抗衝擊性。
S32205 中較高的合金含量可能會導致韌性略有下降,特別是在較低溫度下。
焊接性:
S32205 和 S31803 都被認為是可焊接的,但 S32205 需要更仔細地控制焊接參數,以保持所需的鐵素體-奧氏體平衡並防止有害相的形成。
由於合金含量較低,S31803 通常更容易焊接。
成本效益:
由於合金含量較低,S31803 通常比 S32205 便宜。
對於可接受 S31803 稍低的耐腐蝕性和機械性能的應用,與性能更高的 S32205 相比,它可能是更具成本效益的選擇。
綜上所述,S32205(2205)雙相不銹鋼與S31803(2203)相比具有更優越的耐腐蝕性和機械性能,但成本更高。兩個等級之間的選擇取決於應用的特定要求,平衡性能需求和成本考慮。